工業(yè)4.0與中空吹塑（二）

考特斯的“工業(yè)4.0”

考特斯的AchimTrübner 說:“工業(yè)4.0”是2011年由德國(guó)提出的一個(gè)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃。而美國(guó)的“物聯(lián)網(wǎng)”概念提出的時(shí)間更久遠(yuǎn)，但指的是將手機(jī)應(yīng)用程序等個(gè)人對(duì)象和遠(yuǎn)程訪問等家用電器連接起來(lái)。

近些年，機(jī)械裝備的發(fā)展速度飛快。但以前的計(jì)算機(jī)能力被鎖定在機(jī)器控制器中，而新的趨勢(shì)是智能分配。

考特斯軟件開發(fā)Trübner稱:“數(shù)據(jù)是工業(yè)4.O 的血液。沒有數(shù)據(jù)，你無(wú)法做出決定:沒有數(shù)據(jù)，你無(wú)法實(shí)現(xiàn)更好的性能或?qū)崟r(shí)追蹤。”

他說，在塑料加工行業(yè)能夠達(dá)到真正的工業(yè)4.0之前，需要建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但是，我們不必等待這個(gè)過程發(fā)生。工人們必須現(xiàn)在就開始收集數(shù)據(jù)，以便未來(lái)我們稱之為“數(shù)據(jù)科學(xué)家”的人可以從信息中尋找模式。

他說，機(jī)械制造商一直在不斷創(chuàng)新和實(shí)踐，如已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的部分功能如提供遠(yuǎn)程服務(wù)、機(jī)器模擬和數(shù)據(jù)采集等。在K 2016 年，考特斯公司為其KBB吹塑機(jī)引入了InliGate 集成系統(tǒng)，它通過標(biāo)準(zhǔn)的即插即用連接，可以自動(dòng)關(guān)聯(lián)并設(shè)置所有的后處理裝置。

目前，考特斯已可以提供具有工業(yè)4.0 特色的產(chǎn)品和服務(wù)，如遠(yuǎn)程服務(wù)、機(jī)器模擬、機(jī)器內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)以及產(chǎn)品識(shí)別與數(shù)據(jù)采集。具體來(lái)說，可以涵蓋以下內(nèi)容:

機(jī)器或生產(chǎn)線由幾個(gè)模塊組成，它們通過標(biāo)準(zhǔn)化的接口進(jìn)行連接，以交換產(chǎn)品具體參數(shù); 通過在機(jī)器上下載一個(gè)接受器，使下游設(shè)備參數(shù)化: 若下游設(shè)備出現(xiàn)故障，主進(jìn)程則自動(dòng)進(jìn)入一個(gè)較低的輸出狀態(tài); 通過下游設(shè)備標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，并將相關(guān)數(shù)據(jù)加載或保存到一個(gè)集體數(shù)據(jù)庫(kù)中，該數(shù)據(jù)庫(kù)可以從生產(chǎn)外部訪問，以進(jìn)行回溯追蹤或后期外理，可以在機(jī)器或工廠之外，實(shí)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，以識(shí)別機(jī)器或生產(chǎn)中的故障，然后通知責(zé)任人員，提前做好維修準(zhǔn)備，或者進(jìn)入自動(dòng)化穩(wěn)定處理; 生產(chǎn)目標(biāo)長(zhǎng)期監(jiān)控，可以自動(dòng)關(guān)閉或者自動(dòng)提供材料;除了銷售機(jī)器外，可以向客戶提供測(cè)試機(jī)器可行性/機(jī)器使用的服務(wù);通過不斷訪問和記錄客戶生產(chǎn)過程中擠出機(jī)的數(shù)據(jù)，如扭矩，壓力和塑化量，進(jìn)一步改善擠出設(shè)備或模擬工具。